在水處理(lǐ)中(zhōng)影響絮凝劑混凝效果的因素

絮凝劑在水處理(lǐ)中(zhōng)影響混凝效果（藥劑投加量）的因素比較複雜，其中(zhōng)包括水溫、pH值和堿度、水中(zhōng)雜質(zhì)性質(zhì)和濃度、外部水利條件等。

以下僅略述幾項主要因素：

水溫對藥耗有(yǒu)明顯影響，尤其是冬季低水溫對藥耗影響較大，通常絮凝體(tǐ)形成緩慢，顆粒細小(xiǎo)、松散。原因主要有(yǒu)：

①無機鹽混凝劑水解是吸熱反應，低溫水混凝劑水解困難；

②低溫水的粘度大，使水中(zhōng)雜質(zhì)顆粒的布朗運動強度減弱，碰撞機會減少，不利于膠體(tǐ)脫穩凝聚，同時還影響絮凝體(tǐ)的成長(cháng)。

③水溫低時，膠體(tǐ)顆粒的水化作(zuò)用(yòng)增強，妨礙膠體(tǐ)凝聚，還影響膠體(tǐ)顆粒之間的粘附強度。

④水溫和水的pH值有(yǒu)關。水溫低時，水的pH值提高，相應的混凝最佳pH值也将提高。所以在寒冷地區(qū)的冬季，盡管投加大量混凝劑也難獲得良好的混凝效果。

pH值是表示水是酸性還是堿性的指标，也就是說明水中(zhōng)H⁺濃度的指标。原水的pH值直接影響混凝劑的水解反應，即當原水的pH值處于一定範圍時，才能(néng)保證混凝效果。當水中(zhōng)投加混凝劑後，因混凝劑發生水解使水中(zhōng)的H⁺濃度增加，從而導緻水的pH值下降，阻礙了水解的進行。要使pH值保持在最佳範圍以内，水中(zhōng)應有(yǒu)足夠的堿性物(wù)質(zhì)與H⁺中(zhōng)和。天然水中(zhōng)均含有(yǒu)一定堿度（通常是HCO₃^－），可(kě)以中(zhōng)和混凝劑水解過程産(chǎn)生的H⁺，對pH值有(yǒu)緩沖作(zuò)用(yòng)。當原水堿度不足或混凝劑投加過量時，水的pH值将大幅下降，破壞混凝效果。

水中(zhōng)SS顆粒大小(xiǎo)、帶電(diàn)性都會影響混凝效果。一般來說，粒徑細小(xiǎo)而均一，其混凝效果較差，水中(zhōng)顆粒濃度低，顆粒碰撞機率小(xiǎo)，對混凝不利；當濁度很(hěn)大時，為(wèi)使水中(zhōng)膠體(tǐ)脫穩，所需藥耗将大大增加。當水中(zhōng)存在大量有(yǒu)機物(wù)時，能(néng)被粘土顆粒吸附，從而改變了原有(yǒu)膠體(tǐ)顆粒的表面特性，使膠體(tǐ)顆粒更加穩定，将嚴重影響混凝效果，此時必須向水中(zhōng)投加氧化劑，破壞有(yǒu)機物(wù)的作(zuò)用(yòng)，提高混凝效果。水中(zhōng)溶解性鹽類也能(néng)影響混凝效果，如天然水中(zhōng)存在大量鈣、鎂離子時，有(yǒu)利于混凝，而大量的Cl^-，則不利于混凝。在汛期，因雨水的沖刷而導緻含大量腐殖質(zhì)的高濁度水進廠，一般采用(yòng)的提高前加氯和混凝劑投加量正是基于此。

水量沖擊是指原水周期性或非周期性的、突然變化很(hěn)大的水量沖擊。對于自來水廠城市時用(yòng)水量、及上遊水量調整均影響進廠水量，尤其是夏季高峰供水階段，時進廠水量變化較大，導緻頻繁調整藥劑投加量，而且沉後水效果不是很(hěn)理(lǐ)想。值得注意的是，這種變化并非線(xiàn)性上升，之後要注意觀察反應池的礬花(huā)，以免藥量過大而破壞混凝效果。

除了以上幾點影響因素外，還有(yǒu)一些節藥措施，比如增加藥液池攪拌次數，減少藥劑固體(tǐ)顆粒沉澱，穩定藥性，也能(néng)達到節約藥耗的目的。

藥劑配制好後，在投加過程中(zhōng)，要注意進泥泥質(zhì)的變化和出泥的效果，适時地調整藥劑的投加量，達到較好的投藥比。

藥劑應存放在幹燥的庫房中(zhōng)，藥袋應封口，在使用(yòng)中(zhōng)，盡可(kě)能(néng)領用(yòng)多(duō)少使用(yòng)多(duō)少，未用(yòng)完的藥劑密封，以免受潮。藥劑配制中(zhōng)應注意盡量不要多(duō)配置，放置時間較長(cháng)的藥液，容易水解而再不能(néng)使用(yòng)。